Disc Mill

Šta je Disc Mill?

Disk mlin je vrsta drobilice koja se može koristiti za mljevenje, rezanje, smicanje, usitnjavanje, fibriranje, usitnjavanje, granuliranje, pucanje, trljanje, uvijanje, paperje, uvijanje, ljuštenje, miješanje ili rafiniranje. Radi na sličan način kao i drevni mlin Buhrstone po tome što se sirovina ubacuje između suprotnih diskova ili ploča. Diskovi mogu biti užljebljeni, nazubljeni ili sa šiljcima.

Prednosti Disc Mill-a

Visok kapacitet

Četiri ulazna ventila za miješanje i mljevenje vašeg sjemena u isto vrijeme. Kapacitet varira od 1,000 do 12,000 kg/h za pšenicu.Optimalni kapacitet mlina osiguran je preko Augers sistema za kontrolu frekvencije.

Mala potrošnja energije

Snažan električni motor. Obično samo 5 kWh po toni zemlje, osiguravajući optimalno smanjenje troškova tokom vijeka trajanja vaše opreme.

Trajnost

Svaki set diskova može samljeti 10,000 – 25,000 tona zrna dok se ne zatraže rezervni dijelovi, u zavisnosti od veličine mlina. Aktivne komponente mlinova diska su testirane da su skoro 3x tvrđe od tradicionalni mlinovi čekići koji osiguravaju dug životni vijek.

Niska buka

Snažan električni motor. Nivo buke sličan alarmu budilnika, u poređenju sa tradicionalnim mlinom koji je benzinska kosilica.

Dom 12 3 Zadnju stranicu 1/3

Zašto odabrati nas

Fabrika

Naša kompanija pokriva površinu od 15,000km2, uključujući i građevinsku površinu od 6,000km2. Imamo više od 100 zaposlenih.

24h online usluga

Sretni smo što možemo pomoći našim klijentima u bilo koje vrijeme jer imamo posvećen i vrijedan servisni tim koji radi 24 sata.

Bogato tehničko iskustvo

Naše osoblje je jedno od najiskusnijih u industriji, pružajući savjete i rješenja koja odgovaraju proizvodima, osiguravajući da našim klijentima pružimo tehničku stručnost i uslugu.

Universal Coarse Crusher For Medicinal Herbs

Stroga kontrola kvaliteta

Sve mašine prolaze rigoroznu kontrolu kvaliteta u fabrici kako bi se osiguralo da kvalitet mašina koje isporučujemo ispunjava jedan od najviših standarda.

Vrste disk mlinova

Mlin sa jednim diskom:

Mlinovi sa jednim diskom su dostupni u veličinama od 24" do 52" za upotrebu sa motorima u rasponu od 25 KS do 1000 KS. Podešavanje zazora u pločici ručnog kotača (standardno), sa opcionim podešavanjima kontrolisanim motorom dostupnim na nekim modelima, pogon klinastog remena sa nosačima motora iznad glave. (Jedinica od 1000 KS se montira samo na pod), pristup pločici za prednja zakretna vrata, zaptivke osovine za brtvljenje, livena i fabrikovana konstrukcija, rasterećenje ploče za brzo otpuštanje, gravitacija ili mehaničko napajanje, dostupno u ugljičnom ili nehrđajućem čeliku

Mlinovi sa dvostrukim diskom:

Mlinovi sa dvostrukim diskom su dostupni u veličinama od 24" do 36" za upotrebu sa motorima u rasponu od 200 KS do 500 KS. Dvostruki disk/dvomotorni raspored omogućava da se primijenjena snaga podijeli na svaki kraj mlina, pružajući veću propusnost uz veće HP. Dostupan u ugljičnom ili nehrđajućem čeliku, pogon s klinastim remenom s opcijskim gornjim ili podnim nosačima motora, kliznim Podešavanje zazora u ležajnoj ploči, Opruge za brtvljenje, Rasterećenje ploče za brzo otpuštanje.

Metode za smanjenje habanja disk glodala

Prekomjerno istrošenost će dovesti do lošeg efekta brušenja i povećati trošak upotrebe diska za mljevenje, tako da nastojimo smanjiti trošenje kuglica za mljevenje u upotrebi. broj puta upotrebe, ali da obratite pažnju na nekoliko faktora u svakodnevnoj upotrebi, onda se može izbjeći oštećenje disk brusilice.

Prije svega, u smislu veličine, omjera i nosivosti disk mlina, kvaliteta disk mlina će se mijenjati s veličinom. Pri određenoj brzini kugličnog mlina, što je kvalitetnija kugla za mljevenje, to je veći udar. Prilikom konfigurisanja veličine kuglica za mljevenje, vjerovatnoća sudara između kuglica za mljevenje iste veličine je veća, a kuglice za mljevenje su sklone habanju od zamora, a opterećenje kuglica za mljevenje također će utjecati na vjerovatnoću sudara između kuglica za mljevenje. .

Efikasnost proizvodnje disk brusilice je niska. Glavni faktor koji utiče na njegovu efikasnost proizvodnje je preniska brzina rotacije pogonskog vratila, što dovodi do relativno ozbiljnog habanja uzrokovanog nedovoljnom snagom. Ako je razmak između diskova za mljevenje premali, to će utjecati na protok. Ako se to dogodi, trebali bismo povećati udaljenost što je više moguće u okviru opsega.

Zatim uzmite u obzir svojstva materijala koji će se mljeti diskastim mlinom. Tvrdoća, krtost, oblik i veličina materijala imaju izuzetno važan utjecaj na proces mljevenja komore za mljevenje.

Princip rada Disc Mill-a

Materijal za punjenje ulazi u komoru otpornu na prašinu iz spremnika za punjenje i ubacuje se centralno između dva vertikalna diska za mljevenje. Pokretni disk za mljevenje rotira naspram fiksnog i uvlači materijal za punjenje. Neophodni efekti usitnjavanja nastaju pritiskom i silama trenja. Progresivno raspoređena mreža za brušenje diska prvo podvrgava uzorak preliminarnom drobljenju; centrifugalna sila ga zatim pomiče na vanjske dijelove brusnih diskova gdje se odvija fino usitnjavanje. Obrađeni uzorak izlazi kroz otvor za mljevenje i sakuplja se u prijemnik. Širina razmaka između brusnih diskova je kontinuirano podesiva i može se podesiti tokom rada u rasponu između 0.1 i 5 mm; obezbeđen je dodatni prozor za posmatranje za proveru podešavanja zazora.

Struktura mašine za mlevenje diskova

Posjeduje hidraulički prijenos, ima jednostavnu strukturu i jednostavan rad. Glavna osovina je oslonjena na dvije tačke oslonca. Dok se pokretna ploča rotira, njen aksijalni smjer nosi radni pritisak hidrauličkog pogona. Hidraulično ulje ima jaku elastičnost. Kako se mijenja pritisak materijala koji se melje, tako se neznatno mijenja i jaz između pokretnih i fiksnih ploča, što olakšava odvajanje vlakana.

Razmak fiksne ploče se može podesiti, a podešavanje zazora fiksne ploče se ostvaruje kroz vodeći ventil hidrauličkog sistema. Veličina praznine se prikazuje električnim indikatorom, što je praktično i precizno. Kada pilot ventil pokvari, ručni točak, pužni zupčanik i drugi mehanizmi se također mogu koristiti za realizaciju povremenog podešavanja pokretnih i fiksnih ploča.

Vodeni zaptivač i sistem vodenog hlađenja mogu na vrijeme oduzeti toplinu stvorenu u komori za mljevenje kako bi spriječili deformaciju čahure otporne na habanje, visoku temperaturu ulja ležaja i sagorijevanje ambalaže. Funkcija uređaja za zatvaranje vode je da spriječi da pulpa u komori za mljevenje uđe na stranu prednjeg ležaja.

Postavite elektro-hidraulični sistem zaštite od blokiranja koji blokira motor pumpe za ulje i glavni motor, zatvara mikroprekidač pritiska vode i glavni motor, mikro prekidač ulja za podmazivanje i glavni motor, i mikro prekidač temperature ulja za podmazivanje i glavni motor. Da bi se osigurao normalan rad disk mlina.

Certifikati

Sa bogatim iskustvom i doslednim kvalitetom, nastavio je da kvalifikuje kinesko preduzeće sa "AAA" kreditnim rejtingom i poštovanjem ugovora, prošao je ISO9002 2003. godine dobio CE sertifikat 2010. godine, uvek je vodio tržište opreme za prah i granule sa desetinama patenata.

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d

20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764

2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94

20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad

202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6

20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

Naša fabrika

Naša kompanija pokriva površinu od 15,000km2, uključujući i građevinsku površinu od 6,000km2. Imamo više od 100 zaposlenih.

FAQ

P: Koji je princip rada disk mlina?

O: Proizvod se provlači kroz brusni disk pomoću centrifugalnih sila, pri čemu je statička brusna ploča pričvršćena na poklopac (stator), a brzo rotirajući disk se nalazi ispod u kućištu za mljevenje.

P: Koje su prednosti disk mlina?

O: Disk mlinovi su pogodni za mlevenje raznih vrsta sirovina, uključujući i pelete prečnika do 12 mm. Jedna od prednosti mlinskog diska je da je moguće mijenjati stepen mljevenja tokom rada, a zatim optimizirati strukturu za ishranu različitih grupa životinja.

P: Koji je mehanizam disk mlina?

O: Materijal se melje pritiskom i smicanjem između dva suprotna brusna diska sa grubo međusobno povezanim zupcima. Mljeveni materijal automatski pada kroz unaprijed postavljeni razmak za mljevenje u ladicu za prikupljanje.

P: Koja je razlika između mlina na valjke i mlina na disk?

O: Što je veća brzina, to je kraće vrijeme mljevenja i sitnija je zrna, ali je veća potrošnja energije. Bez obzira na brzinu kojom se koristi, disk mlin ima veću potrošnju energije od mlina s dva valjka, ali je vrijeme mljevenja kraće, a slad finiji.

P: Koliki je kapacitet disk mlina?

O: Mlinovi sa diskovima su u prosjeku 10% efikasniji u potrošnji energije od mlinova s čekićem i mogu postići kapacitet od oko 6 tona/sat. Mašine kapaciteta do 24 tone/sat dostupne su na zahtev.

P: Za šta se koristi disk mlin?

O: Disk mlin je vrsta drobilice koja se može koristiti za mljevenje, rezanje, smicanje, usitnjavanje, fiberizaciju, usitnjavanje, granuliranje, pucanje, trljanje, uvijanje, paperje, uvijanje, ljuštenje, miješanje ili prečišćavanje.

P: Kako radi mlin za atribuciju diska?

O: U glodanju na habanje, abrazivno trljanje pritiska materijale između dva metalna diska koja se suprotno rotiraju. Materijali iz ulaza ulaze u središte diskova i centrifugalna sila ih usmjerava prema van i na kraju kroz diskove da se ispuste, samljevene do željene veličine čestica.

P: Šta je disk mlin za mljevenje?

O: Ovaj tip pulverizatora je najčešće poznat kao Disk Pulverizer ili Disk Mill i može se koristiti za povremeno i kontinuirano fino mljevenje tvrdo-krhkih i srednje tvrdih materijala u oblasti rudarstva i metalurgije, industrije stakla, industrije keramike . Idealno za pripremu uzoraka prije njihove analize.

P: Koje su dvije vrste mlinova?

O: Dva osnovna oblika mljevenja su suho mljevenje i mokro mljevenje gdje suvo mljevenje koristi kontakt čestica do čestica, dok mokro mljevenje suspendira materijale u suspenziji. Postoje brojne vrste mlinova i materijala koji se njima obrađuju.

P: Koja je primjena disk mlina u prehrambenoj industriji?

O: PUC mlinovi sa perforiranim diskom koriste se za drobljenje grudastih čvrstih komada i za gnječenje materijala kao što su voće, povrće i meso, za prethodno usitnjavanje zrna soje i općenito za proizvodnju i preradu prehrambenih proizvoda, kemijskih i kozmetičkih proizvoda i usitnjavanje natopljenog papira.

P: Za šta se može koristiti mlin?

O: Mlin je uređaj, često struktura, mašina ili kuhinjski aparat, koji drobi čvrste materijale na manje komade mlevenjem, drobljenjem ili rezanjem. Takvo usitnjavanje je važna jedinična operacija u mnogim procesima. Postoji mnogo različitih vrsta mlinova i mnogo vrsta materijala koji se u njima obrađuju.

P: Koja je razlika između brusilice i rezača za diskove?

O: Koja je razlika između ugaone brusilice i disk rezača? Svestrana, izdržljiva kutna brusilica pogodna je za primjene kao što su rezanje, brušenje, poliranje i oštrenje. Suprotno tome, disk rezač je mala, jednoručna oštrica za rezanje koja je najprikladnija za lagane primjene rezanja.

P: Možete li brusiti diskom za sečenje?

O: NE! Rezni točkovi su SAMO za sečenje na periferiji. Zašto? Rezne ploče su po dizajnu tanke i nemaju odgovarajuću bočnu čvrstoću za bočno brušenje.

P: Može li disk za rezanje metala rezati beton?

O: Na neki način, beton možete rezati diskom za rezanje metala. Ali vidjet ćete da postoji drastična razlika u performansama. Jer ploča za rezanje betona ima abraziv od silicijum-karbida. Dok će disk za rezanje metala imati cirkonijum ili aluminijum oksid, u zavisnosti od toga za šta će se koristiti.

P: Da li diskovi za brušenje ističu?

O: Razlog zbog kojeg diskovi za rezanje i brušenje imaju rok trajanja je taj što se smola koja se koristi za vezivanje materijala diska s vremenom razgrađuje jer upija vlagu iz atmosfere. To znači da bi se zastarjeli disk mogao pokvariti tokom upotrebe, pri čemu bi oštri fragmenti bili izbačeni vrlo velikom brzinom.

P: Koje su 4 vrste mašina za mljevenje?

O: Mašine za mljevenje spadaju u pet kategorija: površinske brusilice, cilindrične brusilice, brusilice bez centra, interne brusilice i specijalne. Brusilice se koriste za izradu ravnih, ugaonih i nepravilnih površina.

P: Zašto se diskovi brusilice lome?

O: Nepravilni uslovi mašine. Labav vreteno kotača, prekomjerni krajnji zazor i labavi ili vibrirajući dijelovi stroja kao što su radni sto i radni držač mogu uzrokovati savijanje kotača u rezu i lomljenje.

P: Koja je svrha mlina za valjanje?

O: Valjaonice se koriste za valjanje vrućih ili hladnih željeznih ili obojenih traka, žica, pa čak i šipki. U zavisnosti od tipa mlina može se koristiti za toplo ili hladno lomljenje i završnu obradu šipki, lima ili trake. Mogu se koristiti i za završno valjanje tankih materijala, utiskivanje ili sabijanje.

P: Treba li mi valjaonica?

O: Valjanje je važan dio procesa oblikovanja metala jer vam omogućava da smanjite debljinu vaših metala i uklonite sve promjenljive koje bi uzrokovale da izgledaju neravnomjerno. Naravno, to se ne može uraditi ručno, pa će vam trebati pouzdana valjaonica koja radi za vas i vašu svrhu.

P: Kako radi mlin za mljevenje?

O: U moderno doba, obično se napajaju strujom. Brušenje čvrstih materijala odvija se kroz mehaničke sile koje razbijaju strukturu savladavanjem unutrašnjih sila vezivanja. Nakon mljevenja mijenja se stanje čvrste tvari: veličina zrna, raspored zrna i oblik zrna.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači mlinova za diskove u Kini od 1989. godine, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda i usluga. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite ili veleprodaju prilagođeni mlin za diskove proizveden u Kini.