Princip sušenja i struktura vibrirajućeg fluidiziranog sloja
Prvo, princip sušenja vibrirajućim fluidizovanim slojem
Sušač s vibrirajućim fluidiziranim slojem, koji se naziva vibrirajući fluidizirani sloj, je nova vrsta opreme za sušenje fluida koja je pogodna za sušenje zrnatih i praškastih materijala. Ima prednosti jednostavnog rada, uštede energije i zaštite životne sredine.
Princip vibracionog sušenja u fluidiziranom sloju: ambijentalni zrak se filtrira primarnim i srednje efikasnim filterom zraka pomoću puhala i zagrijava parnim izmjenjivačem topline do zadate temperature, i konačno ulazi na dno fluidiziranog sloja kroz cjevovod kao izvor toplote za fluidizaciju materijala i sušenje. Vlažni materijal ulazi u ploču kreveta u mašini iz dovodnog otvora tela kreveta. Pod uzbudljivom silom vibracionih motora sa obe strane fluidizovanog sloja, materijal se baca duž horizontalne strane i kreće se neprekidno napred. Vrući zrak prolazi prema gore kroz ploču kreveta i dolazi u kontakt sa mokrim materijalom. Izvodi se prijenos topline i prijenos vode između materijala i vrućeg zraka. Pod dejstvom ventilatora za indukovanu promaju, vrući vazduh nakon razmene toplote nosi vodenu paru i sitne čestice materijala kroz ciklonski separator i vrećasti sakupljač prašine, i ispušta se kroz izlaz ventilatora za indukovanu promenu.
Materijal nastavlja da se kreće naprijed nakon sušenja, hladni zrak se koristi na dnu fluidiziranog sloja, a pregrada je napravljena na dnu fluidiziranog sloja da se razlikuje hladni zrak od vrućeg zraka. Nakon što je materijal u kontaktu sa hladnim vazduhom, vrši se razmena hladnoće i toplote, a temperatura materijala se smanjuje da bi se postigao traženi efekat, i na kraju se ispušta ispusni otvor, a sakupljač prašine i ventilator za induciranje promaje dijele se sa odjelom za sušenje.
Kada se materijal kontinuirano baca naprijed na ploču sloja, mali dio finih čestica će pasti sa ploče otvora na donju ploču fluidiziranog sloja, donja ploča je paralelna s pločom sloja, a pod djelovanjem sile vibracije , materijal se neprekidno izbacuje naprijed duž horizontalne strane i konačno se automatski ispušta iz otvora za čišćenje pepela poda s fluidiziranim slojem.
Sušač s vibrirajućim fluidiziranim slojem se široko koristi za sušenje praškastih i zrnastih materijala u hemijskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj, dehidriranom povrću, žitaricama, mineralima i drugim industrijama.
Drugo, struktura vibrirajućeg fluidiziranog sloja
1. Idi u krevet
Tijelo kreveta će odvojiti suho područje od atmosfere kako bi spriječilo curenje prašine koje uzrokuje zagađenje okoliša, gornja polovica veličine je veća od donje polovine, tako da je gornja brzina vjetra manja od donjeg dijela, što pogoduje slijeganju čestica , smanjiti količinu zavlačenja prašine, smanjiti količinu prašine koju sakuplja sakupljač prašine, emitovati manje prašine u atmosferu i biti ekološki prihvatljiviji.
Gornja repna lučna struktura tela kreveta, tako da je proizvodna krutost dobra, unutrašnja se lako brusi i polira, završna obrada je dobra, a prašina se ne drži.
Tijelo kreveta je obično konstrukcija tankog zida, debljine je općenito oko 3 mm, kako bi se spriječilo da bočni zid proizvodi velike elastične vibracije, vanjski dio je ojačan zavarivanjem.
Tijelo kreveta je opremljeno ispušnim otvorima za odvod zraka, uzimajući u obzir čvrstoću, tijelo kreveta je općenito napravljeno u kružnom obliku, a 4-6 otvori za ventilaciju se općenito prave prema veličini fluidiziranog sloja.
Tijelo kreveta je opremljeno ogledalom za brzo postavljanje, koje se koristi za praćenje stanja sušenja materijala, a može uzeti u obzir i ulogu rupa za ruke.
Tijelo kreveta koristi pristupni priključak za brzo otvaranje i zatvaranje.
Otvor za hranjenje je predviđen na jednom kraju tijela kreveta, a ploča ventila je predviđena na priključku za hranjenje kako bi se olakšalo podešavanje količine hranjenja.
2. Ustanite iz kreveta
Donje tijelo ležaja je zračna komora u koju ulazi vrući zrak i ploča kreveta zajedno obavljaju zadatak ravnomjernog slanja vrućeg zraka u sloj kreveta, a na donjem tijelu kreveta je ugrađen i vibracioni motor. Zapremina tijela ležišta povezana je s ujednačenošću pada tlaka u ležištu i fluktuacijom pada tlaka, tako da mora postojati dovoljno velika zapremina tijela kreveta, a tijelo kreveta mora podnijeti dinamičko opterećenje svih vibracija. tijela, tako da tijelo kreveta treba biti dizajnirano u okvir okvira tipa kutije.
Tijelo kreveta treba biti ugrađeno sa vibrirajućim motorom, tako da tijelo kreveta treba biti veće od tijela kreveta, općenito 4-6mm, vanjska strana ojačana čeličnim kanalima, a unutrašnja ojačana kružnim cijevima.
Donje tijelo kreveta je podijeljeno na dvije zračne komore sa pregradnom daskom, jedna zračna komora je topli zrak, druga zračna komora je hladan zrak, a između pregradne daske i donje ploče donjeg tijela kreveta ostavljen je određeni razmak za Olakšati protok vode iz ležišta i vode za čišćenje.
Donje tijelo kreveta je opremljeno ispušnim otvorima za odvod zraka, uzimajući u obzir čvrstoću tijela kreveta općenito je napravljeno u kružnom obliku, a 4-6 otvori za ventilaciju su općenito napravljeni prema veličini fluidiziranog sloja.
Telo donjeg kreveta je kutijaste strukture, a nakon savijanja i zavarivanja donje i bočne ploče biće mrtvi uglovi. Kako bi se spriječilo nakupljanje materijala i olakšalo čišćenje, trokutna ploča je zavarena na mrtvim uglovima.
Donje tijelo kreveta ima usta za čišćenje ispod ispusnog otvora, usta za čišćenje su kvadratna i okrugla, a gornja je povezana slijepom pločom sa brzom montažom.
Postoji mnogo vrsta metoda apsorpcije udaraca tijela kreveta, uglavnom pomoću gumene opruge i vazdušnog jastuka na naduvavanje.
3, gornja i donja prirubnica tijela kreveta
Spoj tijela gornjeg i donjeg kreveta uglavnom je podijeljen na dva načina, jedan je spoj prirubničkih vijaka, odnosno, vijci će biti spojeni na prirubnicu tijela gornjeg i donjeg kreveta, ovaj način za čišćenje i održavanje fluidiziranog sloja nije baš prikladan, s obzirom na ovu situaciju, naša kompanija je dizajnirala brzo spajanje i demontažu puta, kao što je prikazano na sljedećoj slici:
4. Daska za krevet
Vrući zrak prolazi kroz poroznu ploču kako bi materijal pretvorio u fluidno stanje u vibrirajućem fluidiziranom sloju. Iskustvo pokazuje da što je veća poroznost, to je teže osigurati kvalitet fluidnosti. Poroznost je općenito u rasponu od 3%-10%, poroznost je općenito raspoređena prema trokutu, a promjer poroznosti je uglavnom 1.5-2mm ravne rupe, ili linija pera rupa se može otvoriti na kraju za dovod za vlažnost, a zatim se može otvoriti ravna rupa pozadi. Krevet možete dizajnirati i prema materijalu.
Da saznate više o našim Fangyuan proizvodima, kliknite na ovaj link:https://www.fine-mill.com/products.
Naš WhatsApp:+86 15896498575
E-mail:info@cnfyjx.com
