Sveukupno gašenje prstenastog kalupa mašine za peletiranje hrane općenito se odnosi na toplinsku obradu koja se izvodi u električnoj peći ili peći za slanu kupku u atmosferskom okruženju. Ali u posljednjih 20 godina, sve više i više stranih proizvođača strojeva za hranu počelo je koristiti vakuumske peći za gašenje prstenaste ploče u cjelini, ova metoda toplinske obrade naziva se pravi proces gašenja zrakom. To jest, pod određenim stepenom vakuuma, prstenasti kalup postavljen u zatvorenu vakuumsku peć se zagreva na temperaturu iznad austenitizirajuće temperature, a zatim se brzo gasi ugašen visokim pritiskom i rashladnim gasom visoke čistoće. U poređenju sa tradicionalnim monolitnim kaljenjem, ova tehnologija vakuumske termičke obrade ima sledeće prednosti: mala deformacija radnog komada; Metalna površina nakon termičke obrade je vrlo glatka i čista, a ne dolazi do oksidacije, korozije, dekarbonizacije ili karburizacije; Konkretno, završna obrada rupe u obliku prstena se u osnovi ne smanjuje nakon stvarnog gašenja zrakom, što je ključno za osiguranje prinosa peleta. Osim toga, peći za vakuumsku toplinsku obradu se široko koriste, a štedi energiju, sigurna i pouzdana, bez zagađenja, lako se realizuje automatski rad. Trenutno u Kini postoji nekoliko proizvođača mašina za hranu koji stvarno koriste tehnologiju vakuumske termičke obrade u velikom obimu. Prema dosadašnjem praktičnom iskustvu, analizirane su i proučavane karakteristike, glavni utjecajni faktori i problemi koje je potrebno uzeti u obzir u procesu kaljenja u prstenastom kalupu, a za referencu su date relevantne vrijednosti parametara procesa i rješenja.
Vakumska peć za termičku obradu
Vakumska peć za termičku obradu je velika oprema za termičku obradu koja se koristi za istinsko gašenje prstenaste matrice. Prilikom odabira peći za vakuumsku termičku obradu, proizvođači strojeva za ishranu trebaju uzeti u obzir sljedeće glavne faktore: oblik vakuumske peći (vertikalni ili horizontalni), veličinu prostora vakuumske prostorije (prečnik × visina), maksimalno opterećenje radnog komada za termičku obradu (kg), najviša temperatura grijanja u vakuumskoj prostoriji, tlak plina koji se koristi kao rashladni medij za gašenje plina (također poznat kao tlak za gašenje plina) i tako dalje. Uopšteno govoreći, vertikalne vakuumske peći se koriste za termičku obradu prstenastih kalupa. To je uglavnom zato što prstenasti kalup treba postaviti ravno u cilindričnu vakuumsku komoru kako bi se smanjila deformacija uzrokovana pravim gašenjem zraka. Veličina prostora vakuum komore i maksimalno opterećenje radnog komada uglavnom ovise o maksimalnom vanjskom prečniku i ukupnoj težini prstenastog kalupa koji je potreban proizvođaču strojeva za punjenje da ugasi pravi zrak. Maksimalna temperatura zagrevanja prstenastog kalupa u vakuumskoj komori neće prelaziti 1100 stepeni, a opšta vakuumska peć može da ispuni ovaj zahtev. Odabir tlaka gašenja plina ima veliki utjecaj na kvalitetu toplinske obrade i dužinu ciklusa prstenastog kalupa, o čemu će se detaljno govoriti u postavljanju parametara procesa u sljedećem odjeljku.
Postoje mnogi proizvođači peći za vakuumsku termičku obradu u zemlji i inostranstvu, a vertikalne peći za toplotnu obradu sa pravim gašenjem vazduha uglavnom se sastoje od vakuumskih komora sa ugrađenim grejnim elementima, kontrolnih ormara sa interfejsom čovek-mašina, rezervoara za skladištenje gasa pod visokim pritiskom za skladištenje rashladnih medija za gašenje gasa, sistema za gašenje gasa opremljenih duvaljkama i izmenjivačima toplote, radnih platformi za održavanje i rad i vakuum pumpi. Vertikalna vakuumska peć RVGQ-B serije ima različite veličine vakuumskih komora, donji krajnji poklopac ovih vakuumskih komora može se u potpunosti otvoriti i automatski pomaknuti na tlo duž stuba, a zatim automatski izvući duž vodilice na tlo, tako da je prsten za utovar i istovar vrlo pogodan. Maksimalna temperatura grijanja kalibracije vakuumske komore može doseći oko 1400C, a postoje tri specifikacije tlaka gašenja plina 0,2, 0,6 i 1MPa za izbor. Stoga je RVGQ-B vertikalna vakuumska peć vrlo pogodna za istinski proces gašenja prstenastog kalupa.
Upravljački ormar SIMUWU vakuumske peći ima ugrađen ekran osjetljiv na dodir sa dobrim sučeljem čovjek-mašina, a svim radnjama vakuumske peći se može upravljati i kontrolisati preko ovog ekrana osjetljivog na dodir. Vrijedi napomenuti da se za svaku vrstu prstenastog kalupa može uspostaviti takozvani program formulacije termičke obrade putem ekrana osjetljivog na dodir. U ovom programu, krivulja promjene temperature vakuumske komore s vremenom tokom cijelog perioda pravog gašenja zrakom može se unaprijed podesiti (pogledajte sljedeći odjeljak za detalje), tako da precizna automatska kontrola procesa istinskog gašenja zraka u prstenastom kalupu može biti postignut. Osim toga, ovaj program formulacije termičke obrade i podaci o promjenama temperature i tlaka tokom vremena u vakuumskoj komori mogu se naknadno preuzeti, odštampati i arhivirati, što je neophodno i zgodno za proizvođače strojeva za isporuku s ISO certifikatom.
Da saznate više o našim Fangyuan proizvodima, kliknite na ovaj link:https://www.fine-mill.com.
