Različite vrste mljevenja i promjena strukture mljevenja imaju značajan utjecaj na materijal za drobljenje. Prema veličini čestica materijala za drobljenje može se podijeliti na obični mlin, mikro mlin, ultrafini mlin; Prema strukturi drobilice, može se podijeliti na tip čekića, tip čekića, tip valjka i tip kandži. Opća hrana za stoku i perad obično se koristi obični mlin sa čekićem ili mlin za valjanje, male životinje, obična vodena hrana se može koristiti mikro mlin, čekić mlin, mlin za kandže, a posebna vodena hrana i vodena otvorena hrana treba koristiti ultrafin mlin, a neki čak je potrebno koristiti koloidni mlin kako bi se zadovoljili zahtjevi granularnosti otvorene hrane.
1. Obični mlin sa čekićem se najviše koristi u proizvodnji stočne hrane. U procesu drobljenja, udar čekića i materijala je uglavnom ekscentričan, tako da se materijal rotira u komori za drobljenje, što će trošiti dio energije, što je također jedan od bitnih razloga za veliku potrošnju energije. mlin čekića. U isto vrijeme, budući da je struktura komore za drobljenje mlina s čekićem i materijal pogođeni udarom brzog čekića, materijal se odvaja. Pod djelovanjem snage, zalijepit će se za površinu zaslona kako bi se formiralo kružno kretanje, što će rezultirati cirkulacijskim slojem, velikim česticama materijala u vanjskom sloju, malim česticama materijala u unutrašnjem sloju, nakon drobljenja kako bi se zadovoljila veličina čestica Zahtjevi, male čestice se ne mogu isprazniti sa sita na vrijeme, dolazi do ponovnog udara između materijala i čekića, što rezultira prekomjernim drobljenjem materijala, povećava se potrošnja energije drobljenja, temperatura praha raste, tako da voda u materijal formira vodenu paru. Vodena para i fini prah će se zalijepiti za ploču sita, ozbiljnije blokiranje otvora sita, efikasnost drobljenja je smanjena, posebno kada je materijal fino zdrobljen, cirkulacija ima ozbiljniji utjecaj na efikasnost drobljenja. Da bi se poboljšala efikasnost mlina sa čekićem, potrebno je uništiti stvaranje cirkulacije u procesu drobljenja.
2 Drobilica za kapljice vode zasnovana je na strukturnim karakteristikama običnog mlina s čekićem, istraživači će promijeniti komoru za mljevenje iz okruglog u oblik kapljice vode, što ne samo da povećava efektivnu površinu sita sita komore za mljevenje, već i uništava cirkulaciju materijala u komori za drobljenje, što pogoduje ispuštanju materijala nakon drobljenja komore za drobljenje, a efikasnost drobljenja se povećava za 15%. Osim toga, drobilica tipa kapljica vode ima glavnu komoru za drobljenje i komoru za ponovno drobljenje, a materijal može stvoriti drugi udarac u komori za drobljenje, a ista drobilica može postići grubo. Fina, fina 3 oblika za mljevenje, prosječna veličina čestica drobljenog materijala je 100 ~ 500 mikrona. Kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi stoke, peradi i ribe u pogledu veličine čestica materijala, primjena drobilice na kapljice vode u procesu drobljenja sveobuhvatnog mlina za stočnu hranu ima jedinstvenu prednost.
9 Mlin sa dvostrukim rotorom i druge vrste mlina, princip rada mlina sa dvostrukim rotorom je da se materijal usitnjava kroz ulazni otvor, kroz ploču za navođenje s lijeve ili desne strane u komoru za mljevenje, dva mljevenja svaka komora ima rotor sa čekićem u istom smjeru velike brzine rotacije, a gornji i donji položaj između dva rotora je postavljen da vodi materijal. Kada materijal koji je zdrobljen i nije kvalifikovan izvan sita u prvoj komori za drobljenje uđe u drugu komoru za drobljenje pod dejstvom uređaja za odvod i bude drobljen čekićem u drugoj komori za drobljenje, istovremeno se materijal koji je zgnječeno i nekvalifikovano izvan sita u drugoj komori za drobljenje ulazi u prvu komoru za drobljenje pod dejstvom uređaja za preusmjeravanje i drobi se čekićem u prvoj komori za drobljenje. Nekvalifikovani materijal se drobi dok se ne kvalifikova, a zatim se prosijava kroz sito postavljeno na dnu komore za drobljenje. Dva rotora uređaja rade u istom smjeru, tako da je relativna brzina tangente noža čekića između dva rotora udvostručena u poređenju sa jednim rotorom, a sila čekića je udvostručena, a dva rotora imaju učinak uništavanja cirkulacija. Izlaz je više od 30% veći nego kod mlina s jednim rotorom iste snage. Osim toga, kao što je drobilica za kandže, koju karakterizira mala veličina, mala težina, velika radna brzina, fina veličina čestica proizvoda, široka prilagodljivost materijalima za obradu, ali njegovi nedostaci su velika potrošnja energije, visoka buka, mali izlaz drobljenja jedne mašine .
Navedeno opisuje princip rada i karakteristike različitih mlinova, za konkretnu stočnu hranu kako odabrati pravi mlin, potrebno je odrediti prema zahtjevima prerađenih proizvoda.
3 Vertikalna osovinska drobilica je također vrsta mlina s čekićem, proces drobljenja se može podijeliti na područje prije drobljenja i glavno drobljenje 2, koje karakterizira upotreba prstenastog sita od 360 stupnjeva, kao i dno sita, sita površina je velika, pomaže u drobljenju materijala nakon brzog pražnjenja, dok zbog gravitacije materijala, prstenasto sito vertikalno sito površine prianjanja materijala manje, sito kroz sposobnost; Ploča oštrice na rotoru mlina osigurava efikasnu upotrebu donjeg sita i stvara određeni pritisak vjetra, potiče brzo pražnjenje materijala nakon drobljenja, efikasno poboljšava kapacitet prosijavanja cijele komore za drobljenje i nema potrebe uspostaviti nezavisan usisni sistem u ispustu, koji štedi ulaganje u opremu usisnog sistema, a rješava dugoročni problem niske efikasnosti drobljenja uzrokovanog kvarom usisnog sistema u pogonu za stočnu hranu. I smanjiti gubitak vode materijala u procesu drobljenja. Efikasnost drobljenja i učinak drobilice su znatno poboljšani, veličina čestica drobljenog materijala je ujednačena, potencijalni fini prah je manji, a potrošnja energije drobljenja može se uštedjeti za 25%. Mlin sa vertikalnim vratilom je pogodan za grubo drobljenje sirovine i proces sekundarnog drobljenja, ali nije pogodan za fino drobljenje materijala. Trenutno nema mnogo aplikacija u proizvodnji, a razloge vrijedi istražiti.
4 para valjkastih drobilica su podržane za drobljenje. Učinak drobljenja materijala uglavnom se proizvodi smicanjem i ekstruzijom valjka, učinak vanjske sile se uglavnom koristi za drobljenje materijala, efikasnost drobljenja materijala je relativno visoka, što uvelike smanjuje potrošnju energije drobljenje (bez rotacije materijala, prekomjerno drobljenje, porast temperature materijala je mali), prema izvještajima, Roskamp valjkasti mlin u usporedbi s tradicionalnim sistemom mlin čekića, ušteda energije je više od 60%. Može smanjiti stvaranje prašine i troškove održavanja, smanjiti buku. U procesu drobljenja, gubitak vode materijala je mali, ujednačenost veličine čestica drobljenog proizvoda je dobra, a fizičke karakteristike proizvoda su odlične, što pogoduje protoku i miješanju materijala. U grubom drobljenju materijala može se postići bolji učinak drobljenja, ali valjkasta drobilica nije pogodna za fino drobljenje, raznovrsnost raznih materijala je loša, posebno nakon miješanja različitih materijala, učinak drobljenja je lošiji, održavanje valjka zahtijeva posebnu opremu, te karakteristike ograničavaju primjenu valjkaste drobilice u proizvodnji stočne hrane. Trenutno se dio domaće nekvalitetne pšenice široko koristi u proizvodnji stočne hrane zbog svoje jeftine cijene, razvoj specijalnog mlina za usitnjavanje pšenice ima značajnu potražnju na tržištu, a valjak bi trebao imati mjesto u tom pogledu, a ovaj mlin je trenutno se koristi na evropskom tržištu. Dok je većina domaće ishrane kukuruza i sojine sačme, valjkasta drobilica koja se koristi za mlevenje kukuruza možda je još uvek u fazi istraživanja.
5 Mikro mlin, obično se koristi za mljevenje vodene hrane ili krmne sirovine za prasad, granularnost ove hrane za mljevenje je finija, upotreba običnog mlina je izuzetno niska, čak i ne može dovršiti svoj posao. U proizvodnji praha veličine 250 mikrona, efikasnost mlina sa čekićem je 30%, a efikasnost mlina za ispuštanje vazduha je 95%. Za potrebe raspodjele veličine čestica ispod 500 mikrona, treba razmotriti upotrebu posebne mikro drobilice za drobljenje, prosječna veličina čestica zdrobljenog materijala može doseći 100 ~ 500 mikrona
6 Ultrafini mlin je generalno mlin bez sita, veličina čestica materijala za drobljenje je kontrolirana brzinom protoka zraka, zahtjevi za veličinom drobljenja od 95% do 0.15 mm (100 mesh), općenito se koristi za specijalnu vodenu hranu ili hranu za vodu , ultrafino mljevenje se obično završava ultrafinim mlinom, pneumatskim transportom, usklađivanjem klasifikatora. Veličina zrnastih čestica sirovine je vrlo fina, što može pokazati neočekivane karakteristike, ali donosi i više problema, kao što su elektrostatička adsorpcija, loš protok materijala, velika potrošnja energije drobljenja, povećanje troškova proizvodnje i relativno veliki utjecaj na preradu. operacijama, ovi štetni efekti se mogu prevazići različitim metodama (kao što je promjena tehnologije obrade stočne hrane).
7 Mlin za kapljanje vode širokog tipa, ovaj tip mlina je sličan mlinu za kapljice vode, s razlikom što je povećanje broja čekića i efektivne površine sita sita za drobljenje, najvažnije je osigurati ujednačenost hraniti po cijeloj širini, inače će utjecati na proizvodnju.
8 Mlin čekić s poprečnim širokim vibrirajućim ekranom i mlin za makaze s vibrirajućim sitom, mlin za čekić s poprečnim širokim vibrirajućim sitom je snažan vibrator ugrađen u tijelo sita, sito praha ne ovisi samo o sili čekića, već ovisi i o snazi vibracije ekran. Vibracija sita čini da se čestice brašna sita ispadnu iz sita, ne moraju se oslanjati na pogonsku silu čekića, vibrirajuće sito također ima snažnu sposobnost prosijavanja za ultrafine čestice praha. U ovom dizajnu, razmak zaslona čekića ne mora biti smanjen, a povratna vibracija zaslona jednaka je automatskom podešavanju razmaka zaslona čekića. U smislu konstrukcijskog dizajna, kao fino usitnjeno vanjsko sito, odvojeno je unutrašnjim sitom i jačinom polja centrifugalne sile prstena materijala, jačina polja centrifugalne sile u materijalnom prstenu nosi vibracija unutrašnjeg zaslona, vanjski zaslon je ne podliježe jačini polja centrifugalne sile u prstenu materijala, tako da vanjski zaslon može postići odgovarajuće uvjete pražnjenja, a fine čestice praha mogu glatko proći kroz zaslon pod djelovanjem vibracija i usisavanja vjetra.
Vibrirajuća sita smicajna čekić drobilica, po posebnom dizajnu, na površini sita, materijal prsten ravnomjerno postavljanje čekića, čekić i čekić su redovno ravnomjerno raspoređeni, tako da ne samo u otvoru za napajanje drobilice tipa kapljice vode, već iu cijeli materijalni prsten, mnogo puta da bi se formirao čekić drobilice na mogućnosti efikasnog udaranja materijala, u fazi postavljenog čekića, materijalni prsten u prahu do kraja fiksnog trzaja čekića, materijal je blokiran, kretanje je smanjeno, jer fiksni čekić zauzima određeni prostor, materijal se blokira nakon promjene smjera kretanja, u bočno pomicanje, kako bi se omogućila visoka efikasnost čekića za sljedeći čekić, što rezultira velikom razlikom brzine relativne brzine čekića u odnosu na čekić. materijala od 80-100 m/s, na površini sita, materijalni prsten je ravnomjerno postavio fiksni čekić, tako da u slučaju uobičajeno korištenog sita i debljine sita, uvelike smanjuje brzinu kretanja materijala na površini sita na 0-20 m/s, formirajući povoljnu "zlatnu" brzinu prosijavanja, sa efektom samočišćenja vibrirajućeg sita, ne samo finijom granularnošću vodene hrane, već i debljim slojem hrane, ujednačenost prinosa je značajno poboljšana.
Da biste saznali više o našim Fangyuan proizvodima, kliknite na ovaj link:https://www.fine-mill.com/products.
Naš WhatsApp:+86 15896498575
