Opis proizvoda
Miješanje praškastih materijala je široko prisutno u industrijskoj proizvodnji, zbog čega miješanje praškastih materijala igra vrlo važnu ulogu u procesu proizvodnje. Na primjer, u proizvodnji hrane, poljoprivrednih gnojiva, keramičkih materijala i lijekova, različiti materijali ili materijali različitih svojstava moraju se ravnomjerno pomiješati u određenom omjeru, a zatim se kroz određene postupke prerade dobiti konačni proizvod. Tokom procesa proizvodnje, da li je distribucija praha ujednačena, direktno utiče na konačni učinak proizvoda.
Mešanje materijala
Miješanje materijala odnosi se na promjenu položaja i brzine dvije ili više čestica pod djelovanjem vanjske sile (mehaničke sile ili gravitacije), a kroz relativno kretanje čestica i međusobnu infiltraciju u agregate jedne druge čestice, formira složen proces kretanja više čestica koje koegzistiraju. Stoga uzrokuje da čestice svake komponente imaju tendenciju da budu ravnomjerno raspoređene. Zbog makroskopskog kontinuiteta i mikroskopske diskretnosti čestica, različita svojstva čestica pokazuju veoma složen haotičan proces tokom kretanja mešanja disperznog sistema.
Mehanizam za miješanje
Iako je proces miješanja praškastih materijala složen i zamršen, ipak slijedi određena pravila. Prema mehanizmu miješanja, miješanje se uglavnom može podijeliti na tri tipa: konvektivno miješanje, miješanje smicanjem i difuzijsko miješanje. Iako su ova tri mehanizma miješanja kontinuirana u vremenu, u praksi se općenito smatra da je miješanje čestica rezultat kombinovanog djelovanja ova tri mehanizma miješanja, te se oni međusobno ukrštaju.
Tri kombinovana mehanizma
Konvekcijsko miješanje
Konvekcijsko miješanje odnosi se na fenomen gdje su čestice izložene vanjskoj sili, uzrokujući da diskretne čestice različitih komponenti prolaze kroz značajno poziciono kretanje u prostoru. Ovo miješanje se postiže povratnim-i-tokom između pojedinačnih čestica, i obično je prilično intenzivno, ali ima kratko trajanje. Rezultat ovog miješanja je da diskretne čestice postepeno postaju ravnomjerno raspoređene.
(2) Smjesa za smicanje
Smično miješanje je uzrokovano relativnim klizanjem dispergiranih čestica. Zbog različitih brzina svake čestice, posmično miješanje igra važnu ulogu u operaciji gnječenja.
(3) Difuzijsko miješanje
Uopšteno govoreći, lokalno miješanje koje se događa između susjednih čestica na mikroskopskom nivou naziva se difuzijsko miješanje. Pod uticajem vanjske sile, položaji susjednih čestica se mijenjaju, što rezultira međusobnim prodiranjem i miješanjem između čestica. Kada miješanje dođe do faze difuzijskog miješanja, smatra se da je postignuto potpuno miješanje.
Proces miješanja
Proces miješanja može se grubo podijeliti u tri faze: faza konvektivnog miješanja, faza u kojoj konvektivna i posmična sila djeluju zajedno i faza u kojoj konvektivna i posmična sila djeluju nezavisno.
Faza difuzije i miješanja.
Faza 1: Glavni tip miješanja u ovoj fazi je konvektivno miješanje, a brzina miješanja je vrlo velika.
Druga faza: Ova faza uključuje kombinovano djelovanje konvekcije i smicanja. Trajanje miješanja je relativno kratko.
Dugo.
Faza 3: Ova faza je faza difuzijskog miješanja, tokom koje je stanje smjese u stanju ravnoteže između miješanja i razdvajanja.
Stanje je takvo da homogenost fluktuira oko određene vrijednosti.
Mešanje čestica praha
Da bi se postigla homogenizacija čestica praha, moraju se koristiti vanjske sile kao što su mehaničke ili fluidne sile. Mehanička svojstva čestica praha mogu se sažeti kao "disperzija" i "kretanje". Prvi se odnosi na disperziju svojstava čestica, veličinu i oblik čestice, dok se drugi odnosi na prolazno kretanje, fluktuacije i sudare. Kada koristite lopaticu za nasilnu homogenizaciju čestica praha, postoji mnogo faktora koji utiču na homogenizaciju čestica praha, kao što su svojstva čestica praha, struktura mašine za mešanje, parametri procesa i okruženje za mešanje. Iskustvo pokazuje da svaka promjena bilo kojeg od ovih faktora može imati značajan utjecaj na proces homogenizacije i učinak.
Istraživanje o opremi za miješanje
Funkcija opreme za mešanje je da navlaži i homogenizuje proporcionalne sirovine, ispunjavajući zahteve ujednačenog sastava i odgovarajućeg sadržaja vlage, čime se stvaraju uslovi za dobar kvalitet proizvoda. Trenutno se istraživanja strukture i performansi miksera ne fokusiraju samo na istraživanje miješanja i strukture miksera, već se poklanja i utjecaj svojstava materijala na njegovo miješanje, kao što su veličina čestica, oblik materijala, sadržaj vlage u materijalu itd., kao i utjecaj vremena miješanja i brzine punjenja materijala na miješanje.
Postoje brojne vrste opreme za miješanje praha. Prema strukturi snage, oprema za miješanje može se podijeliti na miješalice sa vratilom za miješanje i one bez osovine za miješanje. Na osnovu oblika rasporeda mašine za mešanje, može se podeliti na horizontalne i vertikalne mešalice. Prema načinu rada mašine za miješanje, može se kategorizirati na fiksni-tip karoserije i pokretni-tip karoserije. U stvarnoj industrijskoj proizvodnji često je potrebno dizajnirati mikser sa više karakteristika u kombinaciji prema zahtjevima. Veličina miksera, raspored mešalice, strukturni parametri lopatica i rastojanje između mešalice i dna cilindra određuju njegove karakteristike.
Da biste saznali više o našim Fangyuan proizvodima, kliknite na ovaj link:https://www.fine-mill.com/products.
Naš WhatsApp:+86 13382278726
E-pošta:Ben@cnfyjx.com
