Prvo, princip adekvatnosti
Svaki proces miksera izbjegava gubitak samog procesa. Na primjer, u procesu rezanja, oprema može rezati tri ploče u isto vrijeme, ali može biti dizajnirana u dvije ploče, a pozicija rupe na dasci može se završiti dva puta, ali možete biti dizajnirani da završite tri ili četiri vremena, što će uzrokovati gubitak samog procesa i uticati na efikasnost obrade. Da bi se posao dobro obavio, prije svega, odgovarajuća procesna dokumentacija treba da bude sveobuhvatna, odnosno da postupak rezanja treba da ima crteže rezanja, te pripremiti redoslijed i raspored rezanja.
Drugo, princip sinhronizacije
Opći smjer dijelova miksera uzima proizvod kao jedinicu, a mali smjer uzima broj pojedinačnih pakovanja kao jedinicu i kontrolira dijelove da stignu u proces pakiranja u isto vrijeme ili unutar vremenske razlike kao moguće izbjeći pojavu ambalaže i drugih dijelova. Sadržaj ovdje je zapravo radno vrijeme u procesnom listu. Radno vrijeme svakog dijela treba biti jasno i tačno, a sveobuhvatne faktore treba u potpunosti uzeti u obzir.
Treće, princip postepenosti
U stvari, dobar dizajn procesa je samo početak sljedećeg boljeg i boljeg dizajna procesa. Sam dizajn procesa je proces kontinuiranog istraživanja i usavršavanja u praksi
Četvrto, princip kvaliteta
Nijedan proces ne može poboljšati svoju efikasnost nauštrb kvaliteta proizvoda, jer je kvalitet proizvoda miksera životni vijek proizvoda, a masovna proizvodnja se može postići pod pretpostavkom osiguranja kvaliteta.
